石墨模具的結構設計如何？

    石墨模具規(guī)劃制作的要求是：標準準確、表面光潔；結構合理、出產效率高、易于自動化；制作簡略、壽數(shù)高、成本低；規(guī)劃契合工藝需求，經濟合理。
    石墨模具結構規(guī)劃和參數(shù)挑選須考慮剛性、導向性、卸料組織、定位方法、空位大小等要素。石墨模具上的易損件應簡略替換。關于塑料模和壓鑄模，還需求考慮合理的澆注體系、熔融塑料或金屬活動情況、進入型腔的位置與方向。為了進步出產率、減少流道澆注丟掉，可采用多型腔模具，在一模具內能一起完結多個相同或不同的制品。
配料工藝影響著碳素制品的開展
    上世紀 80 時代，由于碳素制品求過于供，碳素制品產品利潤率很高，碳素企業(yè)的經濟效益廣泛看好， 碳素企業(yè)在全國各地活絡興起。 可是，由于碳素自動配料方面不先進， 導致目前我國整個碳素職業(yè)企業(yè)規(guī)模小，難以構成有用的競爭力，而且低端產品產能過剩、 高端產品求過于供， 碳素職業(yè)結構不合理。 碳素廠開展前景如何與高科技碳素自動配料工藝是分不開的。
    碳素設備和碳素制品的材料都是炭素材料，由于來歷和出產工藝的不同，其化學結構，形狀特征及理化功用均存在很大差異，按照物態(tài)來分類，它們可以分為固體材料 (即骨料) 和液體材料(即粘結劑和浸漬劑) 。
　  其間，碳素制品材料按其無機雜質含量的多少又可以分為：多灰材料和少灰材料。少灰材料的灰分一般小于 1%，例如石油焦，瀝青焦等。多灰材料的灰分一般為 10%左右，如冶金焦，無煙煤等。此外，出產中的回來料如石墨碎等也可作為固體材料，由于各種材料的效果和使用范圍不同，對它們也有不同的質量要求