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1、工作人員按規(guī)定正確穿戴好防護服、防護口罩、防滑鞋等防護用品。

2、作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照噴砂設(shè)備“使用說明書”規(guī)定的操作程序和“作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書”進行操作。

3、開機前，必須檢查噴砂相關(guān)的電氣裝置、壓縮空氣氣源壓力和除塵設(shè)備等機械是否正常;檢查安全防范措施等連鎖裝置是否有效。

4、確認設(shè)備正常、安全設(shè)施有效后，將需噴砂工件放在指定位置，先啟動噴砂室配置的通風(fēng)除塵凈化系統(tǒng)，調(diào)整好噴嘴角度后，再啟動噴砂設(shè)備作業(yè)。

5、作業(yè)過程中及時觀察壓縮空氣壓力，人員不得離開現(xiàn)場，防止出現(xiàn)異常狀況。

6、當(dāng)噴砂作業(yè)終止，通風(fēng)除塵系統(tǒng)應(yīng)繼續(xù)運行3-5min，作業(yè)人員才可開啟進入噴砂室對工件進行后續(xù)工作。

7、噴砂室內(nèi)、室外應(yīng)每天清掃，保證作業(yè)場所整潔有序。

8、必須經(jīng)常檢查上料閥是否靈敏可靠，鐵砂必須全部進入罐體后再充氣。

9、噴砂室內(nèi)、出風(fēng)風(fēng)道、地下收料倉不能有積水;及時清理過濾器中的積水。

10、噴砂室及其附近嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。對配置的干粉類滅火器等消防器材應(yīng)定期檢查，嚴(yán)禁挪作他用。

11、檢修前必須全部停機，并必須先關(guān)閉接入氣源，排出罐體內(nèi)氣體，確認安全后方可進行。

12、定期檢查噴砂室內(nèi)氣體流向和流速的大小，以決定過濾器內(nèi)濾料是否需更換，以保證濾清功能和減少空氣阻力。

13、噴砂室應(yīng)每年進行一次通風(fēng)系統(tǒng)效能技術(shù)測定和電氣安全技術(shù)測定，并將測定結(jié)果記入檔案。